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水泥制管機(jī)主要組成零件

  1．承口gua刀

   承口gua刀是管子承口成型的關(guān)鍵零件，它關(guān)系到管子承口尺寸和幾何形狀的準(zhǔn)度，因而對gua刀的制造提出了嚴(yán)格的要求。

   對材質(zhì)及熱處理的要求：為了保證gua刀的壽命和承口尺寸及幾何形狀的準(zhǔn)確度必須采用耐磨性高的材料，并經(jīng)過相應(yīng)的熱處理，可采用45號(hào)鋼。它的制造過程：毛坯先經(jīng)過鍛打一調(diào)質(zhì)處理一機(jī)加工一鉆孔一表面淬火。

　　2．?dāng)D壓輥的偏心軸

　　擠壓頭中的擠壓輥是密實(shí)混凝土的關(guān)鍵零件，除了它本身具有較高的耐磨性外，在使用過程中不可避免的要受磨損，所以它的中心必須按工藝要求進(jìn)行無級調(diào)整，本機(jī)構(gòu)中采用擠壓輥偏心軸來達(dá)到這個(gè)要求，所以對偏心軸的加工帶來一定的難度，其加工過程如下；三爪卡盤夾住軸的一端，車削軸另一端的外圓表面(有二外圓：一處是安裝滾珠軸承，另一處是非配合面的外圓和端面)一劃線定偏心位置一用四爪卡盤夾緊遠(yuǎn)離偏心軸頸的一端，并找正(偏心軸徑的中心)一車削偏心軸頸外圓一車削外螺紋。

　　3．大轉(zhuǎn)盤：

　　大轉(zhuǎn)盤的工作過程：繞著芯軸(中心軸)旋轉(zhuǎn)，芯軸上裝有徑向軸承和推力軸承，大轉(zhuǎn)盤的底平面上有支承滾道。對轉(zhuǎn)盤的要求：裝徑向軸承的內(nèi)孔中心線必須與滾道平面垂直，水泥制管機(jī)銷售，其誤差不能超過技術(shù)要求，其加工過程如下：毛坯(焊接件)在立車上找正(以大轉(zhuǎn)盤的上表面為基準(zhǔn)面)夾緊一車削大轉(zhuǎn)盤中心孔內(nèi)周表面一車削外圓一車削滾道平面一大轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)180。找正(以已加工過的滾道平面為基準(zhǔn)面)夾緊一車削大轉(zhuǎn)盤的正面(工作表面)。

水泥制管機(jī)的支撐：利用輥軸支撐管模，并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動(dòng)管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，沿管模內(nèi)壁分布，形成管狀。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時(shí)，輥軸與管模之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。

  水泥制管機(jī)管節(jié)安裝前，根據(jù)圓涵管機(jī)外邊線及涵管機(jī)外徑的半徑高度掛線，控制涵管機(jī)安裝時(shí)的軸線。安裝管節(jié)采用人工配合挖機(jī)安裝，赤峰水泥制管機(jī)，安裝時(shí)從下游開始，求購水泥制管機(jī)，使接頭面向上游，每節(jié)涵管機(jī)應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力平均； 所有管節(jié)應(yīng)按準(zhǔn)確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。

水泥制管機(jī)使用水磨助增劑的好處。

　　1、混凝土助磨劑除要求具有一定的強(qiáng)度平安接受載荷外，還應(yīng)具有耐久性，如抗?jié)B、抗凍、耐磨、耐熱、耐風(fēng)化等。

　　2、混凝土耐久性是一個(gè)綜合性的技術(shù)指標(biāo)，水泥制管機(jī)視頻，根據(jù)其使用條件及所處環(huán)境作出分析并找到解決的方法，保證建筑工程質(zhì)量權(quán)宜之計(jì)的重要環(huán)節(jié)。

　　3、助磨劑對提高顆粒的易磨性和變形能具有重要的作用。

　　4、能夠激發(fā)水泥的早期強(qiáng)度，普通水泥助磨劑中含鹽和堿。